Utmattelsestestmaskin

Jinan Kason: Ledende profesjonell produsent og leverandør av tretthetstestmaskiner i Kina

Vi har spesialisert oss på å utvikle og produsere utstyr for testing av metall, ikke-metall og komposittmaterialer i mange år og har betjent kunder fra mer enn 150 land og regioner. Som en profesjonell testutstyrsfabrikk gjenspeiles våre fordeler spesifikt i

Komplette produksjonsanlegg

Vårt firma har produksjons- og kontorfasiliteter som kontorbygg for vitenskapelig forskning, elektrisk installasjon og igangkjøringsbygg, sluttmonteringsverksted, tungmaskinverksted, maskineringsverksted, blankingverksted, malerverksted, målerom, produktutstillingsrom, etc.

Ulike produkttyper

Våre hovedprodukter inkluderer hydrauliske universelle testmaskiner, elektroniske universelle testmaskiner, kompresjonstestmaskiner, fjærtestmaskiner, slagtestmaskiner, torsjonstestmaskiner, hardhetstestere og testmaskintilbehør.

Rik serviceerfaring

Våre produkter eksporteres til internasjonale markeder som Tyskland, USA, Spania, Australia, Italia, Sør-Afrika, Sør-Korea, Pakistan, Malaysia, Thailand og Singapore. Vi har et profesjonelt pre-salg, salg og etter-salg service team for å gi sterk teknisk støtte og profesjonelle tjenester til innenlandske og utenlandske brukere.

Profesjonell kvalifikasjonssertifisering

Vårt firma har bestått ISO9001 kvalitetssystem, ISO14000 miljøstyringssystem, styringssystem for helse og sikkerhet på arbeidsplassen og CE-sertifisering. Selskapet har oppnådd totalt 22 autoriserte nasjonale patenter, inkludert 2 nasjonale oppfinnelsespatenter, 13 nasjonale bruksmodellpatenter og 7 nasjonale designpatenter.

Hjem 12 Siste side

Formål med kjedehjul

 

 

Metrisk rullekjedekjedehjul kan brukes i nesten alle typer systemer. Brukt i transportbåndsystemer som transportbånd, kan den transportere mat, drikke, korn og andre materialer fra ett sted til et annet. Brukt i transmisjonssystemet overfører den kraft fra en kilde som motoren til ulike komponenter som hjulene. Derfor er produktet også mye brukt i felt som maskinproduksjon, landbruksutstyr, biler og militært utstyr.

Deler av tretthetstestmaskiner

 

Touch Screen Micro Vickers Hardness Testing Machine

Lastemekanisme

Utmattelsestestingsmaskiner påfører sykliske belastninger på prøver ved å bruke forskjellige lastemekanismer som hydrauliske, pneumatiske eller elektromekaniske systemer. Disse mekanismene produserer kontrollerte krefter eller forskyvninger påført prøven.

Electric Plastic Rockwell Hardness Tester

Prøvefeste

Prøven er sikkert montert inne i testmaskinen for å sikre riktig justering og forhindre unødvendig bevegelse under testing. Fikseringsmekanismen kan variere avhengig av prøvetypen og ønsket belastningskonfigurasjon (strekk, kompresjon, bøying osv.).

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Lastkontroll

Maskinen kontrollerer størrelsen og mønsteret av belastninger som påføres gjennom hele testen. Lastkontroll kan oppnås gjennom en tilbakemeldingsmekanisme, hvor en sensor måler lasten eller forskyvningen og gir input til kontrollsystemet for justering. Dette sikrer at den nødvendige lastkurven opprettholdes nøyaktig.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Overvåking og datainnsamling

Tretthetstestmaskinen er utstyrt med sensorer og transdusere som kan måle ulike parametere som belastning, forskyvning, belastning og tid. Disse sensorene fanger kontinuerlig opp data under testing og gir tilbakemelding i sanntid om prøvens respons på syklisk belastning. De innhentede dataene blir deretter registrert og analysert for videre evaluering.

Automatic Mounting Press

Test konfigurasjon

Maskinen tillater forskjellige testkonfigurasjoner basert på de spesifikke kravene til utmattelsestesting. Disse konfigurasjonene inkluderer strekk-kompresjon, bøying, torsjon eller multiaksiale belastningsarrangementer. Valget av en passende testkonfigurasjon avhenger av lastforholdene som forventes i applikasjonen.

Metallographic Specimen Mounting Press

Testkontroll og analyse

Utmattelsestestmaskiner styres vanligvis av et datasystem som muliggjør presis kontroll av lasteparametere og automatisering av testprosedyrer. De innsamlede dataene kan analyseres ved hjelp av ulike teknikker som stress-life (SN)-kurver, strain-life-kurver eller sprekkvekstanalyse for å evaluere tretthetsoppførselen til materialet.

Funksjoner av tretthetstestmaskiner
 

Pålitelighet

Tretthetstestmaskiner gir pålitelige resultater ved å simulere virkelige scenarier, slik at produsenter kan teste holdbarheten og holdbarheten til produktene deres under forskjellige forhold.

 

Kostnadseffektiv

Ved å bruke en tretthetstestmaskin kan produsenter identifisere designsvakheter og forbedre produktets holdbarhet før produktet slippes ut på markedet. Dette kan spare mye penger ved å forhindre kostbare tilbakekallinger eller garantikrav.

 

Tilpassbar

Utmattelsestestmaskiner kan tilpasses for å simulere et bredt spekter av belastningsforhold og sykluser, noe som gjør det mulig å teste materialer og komponenter under spesifikke scenarier.

 

Nøyaktighet

Moderne utmattelsestestmaskiner er svært nøyaktige, med avanserte sensorer og måleverktøy som kan oppdage selv de minste endringer i materialet eller komponenten som testes.

 

Sikkerhet

Utmattelsestestmaskiner er designet for å fungere trygt, med innebygde sikkerhetsfunksjoner som forhindrer ulykker og skader.

 

Raskere testing

Utmattelsestestmaskiner kan teste materialer og komponenter raskere enn tradisjonelle testmetoder, slik at produsenter raskt kan identifisere designsvakheter og forbedre produktene sine.

 
Parametre for tretthetstestmaskiner (ta aksialbelastningsutmattelsestestmaskin som et eksempel)

 

MODELL ENHETER 370,02 Aksial
Maks. Last (KN) KN 15, 25
Tilgjengelig aktuator KN 15, 25
Aktuator dynamisk slag mm 100, 150
Minimum vertikal testplass – standard høyde mm 144
Maksimal vertikal testplass – standardhøyde mm 827
Minimum vertikal testplass – utvidet høyde mm 398
Maksimal vertikal testplass – utvidet høyde mm 1335
Arbeidshøyde mm 2308
Kolonneavstand (testplassbredde) mm 460
Søylediameter mm 76.2
Base bredde mm 622
Base dybde mm 577
Diagonal klaring – standard høyde mm 17508
Diagonal klaring – utvidet høyde mm 22508
Totalhøyde – standardhøyde mm 19898
Totalhøyde – utvidet høyde mm 26248

Typer tretthetstestmaskiner

 

 

Når vi snakker om de forskjellige typene tretthetstestmaskiner, er tre typer de vanligste formene for denne maskinen: belastningskontroll, lavsyklustretthet og belastningskontroll høysyklustretthet.

 

Strain Control

Strain control er en prosess for å kontrollere belastningen på et objekt. Det sikrer at belastningen i en komponent ikke overskrider den angitte verdien. Det refererer til å kontrollere stammene innenfor tillatte grenser og opprettholde de kontrollerte stammene i lange perioder.

 

Lavsyklustretthet

Lavsyklustretthet innebærer å påføre belastning av lave nivåer på en gjenstand for å redusere dens utmattelsesstyrke. Det er en type tretthet som oppstår på grunn av de store plastiske belastningene som oppstår før svikten under belastningsnummeret til belastningssyklusen.

 

Lastkontroll High Cycle Fatigue

Lastkontroll høysyklustretthet er når belastningen som påføres et objekt endres veldig raskt og ofte. Høy syklustretthet er når et materiale brytes ned på grunn av gjentatt belastning.

Populære applikasjoner for tretthetstestmaskiner

 

 

Computer Control Fatigue Testing Machine

Sprukket rundstang

Metoden med sprukket rundstang er en spennende ny standard som er utviklet for å teste polyetylenmaterialer, rør og fittings. Polyetylen brukes i økende grad til disse bruksområdene på grunn av materialets sterke, tøffe og holdbare natur, noe som gjør det mulig å gi både lang service og lave livssykluskostnader. Formålet med standarden er å akselerere prosessen med å bestemme den bruddmekaniske oppførselen til materialet og rangere de forskjellige PE-rørkvalitetene.

Nitinol ledning

Nitinol-tråd er en formminnelegering som består av nikkel og titan i jevne proporsjoner. Dette materialet har vist seg å være uvurderlig i en lang rekke bruksområder, spesielt innen det medisinske feltet, men brukes også til innfatninger til briller eller i noen mekaniske klokkefjærer. Den er svært biokompatibel og fleksibel, noe som gjør den ideell for bruk som kateterstenter, guidewirer, superelastiske nåler og andre kritiske medisinske applikasjoner. Det er et økende behov i den medisinske industrien for å undersøke holdbarhetsgrensen ettersom den har vist tretthetssvikt i noen viktige bruksområder. For å løse dette problemet kan det lages en utmattelsestest med økende frekvens for å overvåke materialets evne til å motstå slik deformasjon.

Auto-injektor testing

Autoinjektoren blir et stadig mer populært valg for pasienter og leger for å erstatte den tradisjonelle sprøyteinjeksjonsmetoden. For å designe den ideelle auto-injektoren, må leveringstiden til sprøyten optimaliseres slik at medikamentfrigjøringen er så komfortabel som mulig for pasienten. Faktorer som påvirker denne leveringstiden inkluderer medikamentviskositet, nåldiameter og smøremiddelet som brukes. Å utsette fjærer med varierende grad av stivhet for forskjellige belastninger er en måte å bestemme riktig fjær og forspenning for et gitt sprøyte-/medikamentsystem.

Testing av tannimplantater i henhold til standard ISO 14801

Et tannimplantat er en kirurgisk komponent som brukes til å gi motstand mot forskyvning og/eller for å forankre en protese som en krone, bro eller avtagbar protese. ISO 14801 skaper en målestokk for in vitro-testing for å bestemme utmattelsesstyrken og oppførselen til endossøse tannimplantater under simulerte verste fall-forhold for forskjellige design og geometrier. Et pålitelig testinstrument og en spesialisert tannfeste er nødvendig for å oppfylle alle kravene i ISO 14801.

Atletiske sko

Mange butikker tilbyr nå en fullstendig ganganalysetjeneste før kjøp for å finne den perfekte matchen for føttene dine. Både sko- og skomaterialprodusenter må kunne bevise at produktene deres tåler en betydelig mengde slitasje før de slippes ut på markedet. En populær metode for å analysere dette er å simulere støtet og returen til en løper på skosålen. Under en typisk gangsyklus kan disse påvirkningene være høyere enn 3KN for en voksen løper.

Spinal implantat

Belastningen som kreves for å resultere i ryggradsbrudd kan bestemmes via en enkel statisk test, mens antall sykluser til svikt kan løses ved en syklisk test. ASTM F1717-12 er en standard som spesifiserer tre statiske tester (kompresjonsbøyning, strekkbøyning og torsjon) og én utmattelsestest (kompresjonsbøyning til utmattelse) for spinalimplantatmontasjer i en vertebrectomy (fjerning av vertebral kropp) modell. Denne standarden er ikke ment å definere ytelsesnivåer, men å gi retningslinjer for evaluering av forskyvninger, bestemmelse av flytebelastning og evaluering av stivheten og styrken til spinalimplantatsammenstillingen.
 
Forebyggende vedlikehold og inspeksjon for tretthetstestmaskin
 
Forleng levetiden

Sørg for at dine materialtestmaskiner og instrumenter fungerer som de skal og pålitelig ved å utføre forebyggende, regelmessig vedlikehold og inspeksjoner. Vedlikehold og inspeksjoner bevarer verdien av maskinen og forhindrer ikke-planlagte reparasjoner, og forlenger dermed levetiden til testsystemet.

 
Korriger smutthullene

Under inspeksjonsprosessen kan smutthull oppdages og rettes på forhånd, som ellers kan føre til feilaktige testresultater og dermed produktfeil. Systemets generelle tilstand, funksjonalitet og, viktigst av alt, sikkerhetskritiske punkter bør kontrolleres regelmessig. I tillegg bør slitasje på slitte deler vurderes og registreres.

 
Bruk sjekklisten for detaljert inspeksjon

Bestem tilstanden til materialtestingsmaskiner og instrumenter under inspeksjoner. Om mulig bør nødvendige reparasjoner og utskifting av slitte deler fullføres umiddelbart. Våre serviceteknikere vil peke på forebyggende tiltak og handlinger slik at passende skritt kan planlegges og settes i gang i tide.

 
Bytt motorolje og filter

Under drift vil hydraulikkolje være utsatt for slitasje og aldring og må skiftes regelmessig. Vi anbefaler forebyggende olje- og filterskift hvert annet år for å sikre en frisk oljetilførsel til det hydrauliske systemet. Dette vil minimere slitasje på alle hydrauliske komponenter og forlenge levetiden til testsystemet.

 
 
Våre sertifiseringer

 

Vårt firma har oppnådd følgende sertifikater

productcate-1367-853

 
Fabrikkbilder

 

Nedenfor er bilder av fabrikken vår som du kan se

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

FAQ

Spørsmål: Hva er hensikten med utmattelsestesting?

A: Vanligvis er formålet med utmattelsestesting å bestemme forventet levetid for et materiale som utsettes for syklisk belastning, men utmattingsstyrke og sprekkmotstand er også ofte etterspurte verdier. Utmattelseslevetiden til et materiale er det totale antall sykluser materialet tåler under en enkelt belastningsordning. Utmattelsestesting brukes også for å bestemme den maksimale belastningen en prøve kan tåle over et spesifisert antall sykluser. Alle disse egenskapene er ekstremt viktige i enhver industri der materialer er utsatt for fluktuasjoner i stedet for konstante krefter.

Spørsmål: Hvordan utføre utmattelsestesting?

A: For å utføre utmattelsestesting blir prøven lastet inn i en utmattelsestester eller utmattelsestestmaskin med en forhåndsbestemt testspenning og deretter avlastet til null belastning eller motsatt belastning. Denne inn- og utlastingssyklusen gjentas så til testen er fullført.

Spørsmål: Hva er grunnlaget for utmattelsestesting?

A: Tretthetstesting utføres ved gjentatt spenningsspenning, kompresjonskompresjon, spenningskompresjon eller andre kombinasjoner av syklisk belastning. Utmattelsesspenning påføres gjentatte ganger på prøven ved hjelp av forskjellige belastningsbølgeformer.

Spørsmål: Hva er behovet for maskintesting, reparasjon og vedlikehold?

A: Regelmessig vedlikehold og inspeksjoner holder testsystemet i gang og holder deg og maskinen trygge. I tillegg kan du redusere slitasje betraktelig og redusere nedetiden.

Spørsmål: Hva er de tre stadiene av tretthetssvikt?

A: Tretthetssvikt er delt inn i tre stadier: initiering, forlengelse og endelig brudd.

Spørsmål: Hva er tretthet i mekanisk testing?

A: Utmattelsestesting er definert som prosessen der et materiale gjennomgår progressive lokaliserte permanente strukturelle endringer under forhold som gir svingende spenninger og tøyninger på et eller annet tidspunkt og som, etter et tilstrekkelig antall fluktuasjoner, til slutt kan føre til sprekker eller fullstendig brudd .

Spørsmål: Hva er det første trinnet eller prosedyren for utmattelsesanalyse?

A: Det første trinnet er initiering av utmattelsessprekker fra komponentoverflaten, hvor utmattelsesskader begynner med skjæresprekker på krystallglideplanet. Det andre trinnet er sprekkforplantning, som skjer i retning vinkelrett på den påførte spenningen og til slutt fører til brudd.

Spørsmål: Hvor hyppig er utmattelsestester?

A: Tretthetstesting utføres vanligvis med lavfrekvent syklisk belastning i frekvensområdet 10 til 200 Hz. Normen spesifiserer antall sykluser NF=107 eller 108 for å bestemme utmattelsesoppførselen.

Spørsmål: Hva er standardene for utmattelsestesting?

A: Testet i henhold til ASTM-standarder, måler lavsyklustretthetstesting en kjøring på ikke mer enn 100,000 sykluser. Avhengig av materialet og kundens krav, kan testfrekvensområdet være fra 0,25 Hz til over 5 Hz.

Spørsmål: Hva er noen eksempler på utmattingsmaterialer?

A: Tretthet oppstår når et materiale utsettes for vekslende påkjenninger over en lengre periode. Eksempler på steder hvor tretthet kan oppstå er: fjærer, turbinblader, flyvinger, broer og bein.

Spørsmål: Hva er begrensningene for utmattelsestesting?

A: Denne metoden har også noen ulemper, for eksempel behovet for nøyaktig belastningsmåling og kontroll, følsomhet for prøvegeometri og justering, og vanskeligheter med å simulere komplekse belastningsforhold.

Spørsmål: Hva er prinsippet for tretthetstestmaskin?

A: Tretthetstesting er en spesialisert form for mekanisk testing som utføres ved å utsette en prøve eller struktur for syklisk belastning. Disse testene brukes til å generere utmattelseslevetid og sprekkvekstdata, identifisere kritiske steder eller demonstrere sikkerheten til strukturer som kan være utsatt for utmatting.

Spørsmål: Hvordan påvirker frekvens utmattelsestesting?

A: Generelt sett, jo høyere frekvens, jo høyere utmattelsesstyrke. Spesielt, selv om testene utført ved 2 og 20 Hz viste de samme utmattelsesgrensene, ble det funnet en relativt høyere utmattelsesgrense i 140 Hz testene.

Spørsmål: Hva er sikkerhetsfaktoren ved analyse av tretthetstesting av maskiner?

A: Utmattingssikkerhetsfaktoren er sikkerhetsfaktoren fra utmattingssvikt for en gitt levetid. Maksimal sikkerhetsfaktor er 15. For en utmattingssikkerhetsfaktor indikerer en verdi mindre enn 1 feil før designlevetiden er nådd.

Spørsmål: Kan gummitretthet reverseres?

A: Hvis tretthet skyldes oksygenaldring, kan ikke prosessen reverseres. Egenskapene i gummien er uopprettelig endret, noe som betyr at helt nye deler må lages fra bunnen av. Når det gjelder tretthet på grunn av ekstreme værforhold, er det opp til kunden å la komponenten fortsette å slites ut før han prøver å fikse problemet.

Spørsmål: Hvilke typer tretthetstestmaskiner tilbyr du?

A: Vi kan tilby maskiner for statisk testing og utmattelsestesting. Tretthetstestingssystemdesign inkluderer benkplater og gulvstående maskiner. Tretthetskontrollerne deres kommer også i en rekke alternativer.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene av tretthetstestmaskiner i Kina. Vær trygg på å kjøpe høykvalitets tretthetstestmaskin for salg her fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.